Bước thiết kế chốt trục để kiểm soát độ sâu

Chất lượng của Nhà sản xuất kim loại Qimao  Chốt trục thiết kế theo từng bước để kiểm soát độ sâu có đường kính bậc dọc theo chiều dài của nó. Phần có đường kính lớn hơn—được gọi là bậc hoặc vai—được gia công theo chiều rộng và độ đồng tâm chính xác. Khi chốt được dẫn vào lỗ vỏ, đáy bậc sẽ chạm vào mặt vỏ. Điều này tạo ra một điểm dừng độ sâu có thể lặp lại, loại bỏ nhu cầu sử dụng các miếng đệm riêng biệt hoặc đo thủ công trong quá trình lắp ráp. Phần có đường kính nhỏ hơn (thí điểm) hướng dẫn việc chèn và cung cấp bề mặt ổ trục hoặc trục quay. Đường kính bậc và trục dẫn hướng được mài sau khi xử lý nhiệt để giữ dung sai trong khoảng ±0,05. Độ hoàn thiện bề mặt được giữ ở mức 16 Ra hoặc cao hơn để đảm bảo độ vừa vặn nhất quán.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Tính năng sản phẩm

· Bước chính xác để kiểm soát độ sâu

Chốt Trục Thiết kế Bước hoạt động như một điểm dừng cơ học. Khi nó tiếp xúc với mặt vỏ, chốt sẽ dừng lại—không có miếng chêm, không cần đo. Độ sâu lặp lại mọi lúc. Bước mặt đất hình vuông trong phạm vi 0,0002 inch.

· Bề mặt nền cứng

Được làm cứng hoàn toàn đến 58-62 HRC, sau đó mài không tâm. Đường kính giữ ± 0,0005 inch. Bề mặt hoàn thiện ở 16 Ra. Trượt vào ống lót mà không bị dồn nén. Kéo dài hàng triệu chu kỳ.

· Tùy chọn rãnh để giữ lại

Thêm một rãnh vòng khóa gần đầu để khóa chốt vào đúng vị trí. Thêm một rãnh vòng chữ O phía sau bậc thang để bịt kín các mảnh vụn. Được gia công trong một thiết lập để độ đồng tâm được giữ chặt.

· Nhiều lựa chọn vật liệu

Thép chịu lực 52100 có độ mài mòn cao. 4140 cho độ dẻo dai. 17-4 PH không gỉ để chống ăn mòn. 440C cho độ cứng trong môi trường ẩm ướt. Chọn những gì phù hợp với ứng dụng của bạn.

· Độ thẳng được giữ trong phạm vi 0,001 inch mỗi foot

Các chốt bị cong sẽ bám vào và làm mòn vỏ không đều. Chúng tôi làm thẳng từng chốt sau khi mài. Lăn nó trên một tấm bề ​​mặt sẽ không bị rung lắc. Quá trình cài đặt cho cảm giác mượt mà từ đầu đến cuối.

· Mũi phi công vát cạnh

Cạnh đầu không phải là một góc nhọn. Một góc vát 15 độ dẫn chốt vào lỗ khoan. Không có kim loại cạo râu. Không cần phải tranh đấu để bắt đầu ghim thẳng. Chi tiết nhỏ, khác biệt lớn trên dây chuyền lắp ráp.

Ứng dụng

· Chân định vị cố định

Gia công CNC cần định vị lặp lại. Chốt trục thiết kế theo từng bước để kiểm soát độ sâu xác định vị trí lỗ khoan và dừng ở độ sâu chính xác. Quá trình truyền luôn ở đúng độ cao Z. Không có người vận hành đo. Không có miếng chêm.

· Chốt dẫn hướng khuôn

Khuôn dập cần căn chỉnh cộng với bảo vệ di chuyển quá mức. Bước tiếp xúc vai mặt ống lót. Ngăn ngừa chết khỏi bị nghiền nát. Thay chốt khi bị mòn chứ không phải toàn bộ hướng dẫn.

· Trục xoay cho cụm lắp ráp

Một số bộ phận quay cần trục nhô ra chính xác. Bước pin loại bỏ lỗi của con người. Nhấn cho đến khi bước dừng lại. Được sử dụng trong các liên kết động cơ, bộ truyền động van và các thiết bị y tế.

· Linh kiện khuôn ép

Lõi khuôn và các rãnh trượt yêu cầu độ sâu chính xác cho hình dạng bộ phận. Chân bước đặt vị trí lõi. Không có điều chỉnh trong quá trình thiết lập khuôn. Độ dày thành phần nhất quán sau khi bắn.

· Thân van thủy lực

Van ống chỉ cần trục dừng ở vị trí chính xác để căn chỉnh các cổng chất lỏng. Chốt bước kiểm soát độ sâu của ống chỉ. Người lắp ráp không đoán được. Van chảy chính xác trong lần thử đầu tiên.

· Đồ gá và thiết bị đo ô tô

Thiết bị kiểm tra chất lượng sử dụng các chốt bước làm điểm dừng độ sâu đi/không đi. Chèn một phần, nhấn chốt, kiểm tra khe hở. Quyết định đạt/không đạt nhanh trên sàn sản xuất. Không cần chỉ báo quay số.

· Dụng cụ cuối cánh tay robot

Dụng cụ kẹp và bộ thay dao cần có các điểm lắp lặp lại. Chân bước định vị các tấm công cụ ở khoảng cách chuẩn xác. Robot thay đổi công cụ mà không cần lập trình lại vị trí gắp.

Chi tiết sản xuất & Tại sao là chúng tôi?

1. Chúng tôi mài Chốt trục thiết kế theo từng bước để điều khiển độ sâu trong nhà trên các máy CNC không tâm. Điều đó có nghĩa là chúng tôi kiểm soát độ thẳng và đường kính từ cùng một phân xưởng nơi chúng tôi tiện phôi. 

2. Không gửi các bộ phận cho bên thứ ba, bên thứ ba sẽ làm mất lô hàng của bạn. 

3. Quá trình xử lý nhiệt của chúng tôi được thực hiện theo đợt với các báo cáo xác minh độ cứng cho mỗi lần chạy. Khi bạn cần độ dài bước không chuẩn—chẳng hạn như 8,35 mm thay vì 8 mm—chúng tôi sẽ không phản đối. Chúng tôi sửa đổi chương trình của chúng tôi và chạy nó. 4. Thời gian thực hiện cho các chân bước tùy chỉnh thường kéo dài 10-12 ngày làm việc. Đối với kích thước tiêu chuẩn, chúng tôi dự trữ các khoảng trống và có thể vận chuyển các chốt nối đất trong 5 ngày. 

5. Chúng tôi cũng cung cấp các báo cáo kiểm tra chiều đầy đủ với dữ liệu CMM về các tính năng quan trọng. Không cần đoán. Không có "đủ gần." Chỉ cần ghim thả vào và dừng chính xác ở nơi bạn thiết kế để dừng.